有两个主要的变形金刚的类型可以通过磁芯的形状进行分类。这些是核心变压器，和壳牌型变压器（较少，空气核心变压器）。我们将在这里讨论核心变压器。
单相核心类型的核心变压器是一个窗口核心。这意味着有两个四肢如下图所示。
LV和HV绕组都缠绕在两个肢体上。通常，两个绕组被分成部分，并且两个绕组的一部分包裹在一个肢体上，并且其他部件或一半被包裹在芯的另一个肢体上。
LV绕组首先在芯肢表面上缠绕在芯体和绕组之间的充分隔热。然后，LV绕组，HV绕组缠绕在LV绕组和HV绕组之间具有足够的绝缘。以这种方式，两个肢体都覆盖有LV然后HV绕组。
这种布置使变压器经济。由于接地芯和HV绕组之间的电位差是最大的，因此它们之间的绝缘成本也是最大的。为避免这种绝缘成本，LV绕组更靠近核心。
在较小尺寸的芯型变压器中，使用正方形或矩形横截面的核心。因为它更容易构建层压方形或矩形横截面芯。在那个方形或矩形的横截面核心肢体上缠绕绕组并不难。这是制造较小变压器的成本效益的过程。
但在大型变压器的情况下，不容易以方形或矩形形式缠绕卷绕导体。另外要优化铜导体的使用，圆柱形绕组是最佳选择。但是在方形横截面芯肢上的圆柱形绕组导致绕组和芯之间的大量未使用空间。对于大型变压器的尺寸而言，这不是一个很好的方法。为了减少这些未使用的空间，利用阶梯式横截面芯，其中仔细地缩短不同尺寸的叠片以形成几乎圆形的横截面。横截面可以是一步，两步，并且根据变压器的尺寸，设计和经济优化而进行两步和多阶梯。
铁芯式变压器的主要缺点是漏磁。这种布置方式的漏磁比壳式变压器的漏磁多。它影响变压器的性能和效率，但这种安排仍然是大型变压器的最佳方法，因为在维护期间更容易访问绕组。如果内绕组发生永久性损坏，只需除去外壳式变压器不那么光滑的外绕组即可进行矫正。
对于三相变压器，核心中有三肢。每个肢体载波LV和HV绕组的三相系统的一个相。三相变压器的核心结构如下所示。
