现在，真空开关设备非常迅速地越来越受欢迎。在中型电压开关设备应用，媒体电压真空开关设备范围为3至36 kV。现在，真空中断技术，中压应用，主导，空气，SF6.和石油技术。自从，真空断路器更安全可靠地操作，错误的错误和正常操作很高。
真空作为中断介质
表现的断路器主要取决于用于的介电介质弧形淬火。这项技术的另一个主要优点是真空开关设备几乎无需维护。现在我们将讨论这种技术的不同特征之一，这使得它如此流行 -
真空介电强度
对于给定的接触间隙，真空提供，比空气的介电强度约为8倍，介电强度比SF.6.气体在一个酒吧。随着介电强度如此高，真空断路器的接触间隙可以保持非常小。在这个小的接触间隙中，弧形淬火由于高介电强度，安全性是安全的，并且在充分之后，真空具有快速恢复强度弧中断其全部介电值当前的零。这使得真空开关装置，最适合电容器交换。
真空中的低电弧能量
能量消散期间弧真空约为油的十分之一，其中四分之一SF.6.气体。法律能量耗散主要是由于中断时间低（由于小的接触间隙）和小弧长度（这也是由于小的接触间隙）。由于这种低电弧能量耗散，真空开关设备具有可忽略不计的接触侵蚀，这使其具有几乎无需自由寿命。还要注意，对于break某些电流，所需的能量真空断路器与...相比最短空气断路器和油断路器。
简单的驾驶机制
在SF.6.，油和空气断路器，触点的移动是高度压缩介质的高度抵抗弧形淬火腔室。但是在真空开关设备中，没有介质，并且由于其小的接触差距，触点的运动是相当较少的，因此所需的驱动能量要小得多，在此断路器。这就是为什么简单的弹簧弹簧操作机制足以这种开关设备，无需液压和气动机构。更简单的驱动机制可提供真空开关设备的高机械寿命。
快速弧形淬火
在当前承载条件下的触点打开期间，在触点之间产生金属蒸汽，并且该金属蒸汽提供了一条路径电流连续流动直到下一个电流为零。这种现象也已知一个真空弧形。该电弧在电流零附近熄灭，并且在微秒的物质中，导电金属蒸汽在接触表面上重新冷凝。已经观察到，只有1％的蒸汽在弧形室的侧壁上重新冷凝，并且99％的蒸汽从蒸发的位置重新冷凝在接触表面上。
从上面的讨论来看，几乎清楚的是，真空开关设备的介电强度恢复非常快，接触侵蚀几乎可以忽略不计。
已经观察到，高达10 ka，弧仍然是扩散的。它采用蒸汽放电的形式，覆盖整个接触表面。但在10 ka以上，扩散弧由于其自身而集中在接触面的中心点磁场。由于这种现象，触点的中心过热。通过提供特殊设计的接触表面可以解决该问题，使得电弧可以在整个表面区域中行进，而不是在某个点处静止。不同的制造商使用不同的接触面设计，以实现由于其自身的磁场而导致的这种行进。这导致最小和均匀的接触侵蚀。
